反擊式破碎機是石料生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，屬于新型高效、利用沖擊來完成物料破碎的破碎設(shè)備。為了使設(shè)備的工作效率達到出廠標準，并保證設(shè)備的有效工作時限，操作人員在操作時，要按照科學合理的方式進行。所以我們就來看看反擊式破碎機在操作時要注意什么：

 

一、啟動前

1、嚴格檢查固定電機的地腳螺栓、機體螺栓、軸承座、護板處的螺栓等固定部件是否有松動的現(xiàn)象。

2、檢查反擊板的固定件是否有松動、斷裂的情況。

3、對設(shè)備內(nèi)部進行檢查，如板錘的磨損是否嚴重，因為板錘對出料粒度有很大影響，還應檢查其他易損件部位的情況，包括磨損程度、有無裂紋缺陷等。

4、確認上下道工序，待皮帶輸送機、布袋除塵器運轉(zhuǎn)正常后方可啟動。

二、運行中

1、時刻注意觀測轉(zhuǎn)子主軸承的溫升，在正常的情況下為60℃左右，高溫不得超過75℃。如果溫升超過規(guī)定，應改立即停車檢查，并且采取有效措施解決。

2、反擊式破碎機運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生灰塵比較大，除把破碎機各部分進行很好的密封外，車間內(nèi)還應設(shè)置通風和收塵設(shè)備。

3、嚴禁打開檢查門檢查機內(nèi)情況，嚴禁進行任何調(diào)整、清理檢修等工作，以免發(fā)生危險。

4、運行時應按照巡檢要求對其振動、溫度和聲響做例行檢查。

5、反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調(diào)整至小，建議調(diào)整好后應用手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查有無撞擊，調(diào)整完畢后，鎖緊套筒螺母。

三、停機時

1、停機檢修時，切斷工作電源。

2、在破碎機內(nèi)物料全部排出后，方可停止主電機的運轉(zhuǎn)。

    以上所總結(jié)的這些希望大家在操作的時候能夠注意，希望反擊式破碎機能給大家?guī)硐胍男Ч?/div>